铸造模具的成型过程

　　铸造模具的成型过程液态金属成形有两个基本过程：充填铸型和冷却凝固。这两个基本过程可在重力场或其它力的作用下完成。充填铸型(亦称浇注)主要是一种运动速度变化的机械过程, 冷却凝固则为结晶和组织变化的热量传递过程。

　　根据生产的铸件的需要, 预先制备好铸型及一定的化学成分的液态金属或合金。然后在重力或其它力的作用下将液态合金材料注入铸型, 其中充填是否充分、平稳对铸件的***终质量有重要的影响, 特别是对于某些形状复杂、壁厚差异大或易氧化的合金显得更为重要。

　　液态合金材料的结晶与凝固, 是铸件形成过程的核心问题, 它在很大程度上决定了铸件的铸态组织及某些铸造缺陷的形成, 因为材料一旦凝固成固体后, 在后续的其它加工中几乎元法使品质有本质上的改变, 所以冷却凝固对铸件质量, 特别是铸态力学性能, 起着决定性的作用。控制凝固过程以提高铸件质量、获得所要求的组织与性能, 是铸造技术的重要内容。