全自动射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在热的芯盒内很快硬化到一定厚度（约5～10 mm) 将之取出，得到表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。
全自动射芯机又称射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。
全自动射芯机广泛应用于铸造机械业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。
热芯盒射芯机与普通射芯机比较有以下优点：
1 生产效高：热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。
2 砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸精确、表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。
3 可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
4 减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。
简单的说射芯机是用来射压浇铸用型腔、实芯子的铸造专用设备。射芯机广泛应用于铸造机械业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范，就会在机械生产中埋下安全隐患。全自动壳芯机是一种铸造机械中广泛使用的制芯设备。壳芯机能满足各种壳芯生产需要，具有工艺参数可调，模温自动控制的特点。分为单步操作壳芯机、自动操作壳芯机等。简单的说壳芯机是专门用来制壳芯的设备，壳芯顾名思义就是空心芯。此工艺可以大大节省芯沙的用量（大约40%以上）。
